De wanddikte van de warmspoel dikke wand continue pijp is over het algemeen groter dan mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. Warmgewalst dikke continue wandpijp wordt gewalst， gevormd， versterkt gedetecteerd en geleverd onder de voorwaarde van de verwarming van stalen platen. Soms is de wanddikte zeer speciaal en heeft secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine buitendiameter tolerantie en een uniforme wanddikte. De belangrijkste reden is dat de warmgewalste dikke wandcontinue leiding de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warm gewalst dikke wand continue pijp zijn lange verwerkingstijd en hoge kosten. Warmgewalst dikke wandpijp wordt op grote schaal gebruikt: oliecilinder， hydraulisch， brug， rol， enz. Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandcontinue pijp de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp enzovoort. De dikke wandspoel wordt gelast door buigen van stalen plaat of stalen strip. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Het kan worden onderverdeeld in gewone gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstof blazen gelaste pijp， draadmouw， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diep waterpomppijp， transformatoren pijp， gelaste dunne-wandpijp， gelaste speciale pijp en spiraalgelaste gelaste buis. Het is een speciaal productbedrijf dat onderzoek， ontwikkeling en service integreert. Het is al lang gespecialiseerd in warmgewalste stalen pijp， dikke dikke wandwandwandwandrolpijp， dikke wandwandwandwandwandwandwandwandwandwandleiding， stalen behuizing en walspijp fabriek. Continu is toegewijd aan het produceren van alle soorten van circumferentiële naad en longitudinale circumferentiële continue pijp en Pensioen， die het gat vult dat niet kan worden geproduceerd door traditionele rolapparatuur. Het kan stalen pijpen produceren met een diameter van meer dan en wanddikte van -mm. De belangrijkste materialen zijn q q ， Mn， Mn， enz. de productnormen zijn GB /t-， GB /t- enz. de producten worden op grote schaal gebruikt in aardolie， chemische industrie， aardgas transmissie， stapel driving， stedelijke watervoorziening， verwarming， gasvoorziening en andere projecten.
Deze meetmethode overwint het probleem van staal
Braslaw.kgmEen reeks waterbesparingsprojecten zoals zandlozing， baggerwerk en hydraulische terugwinning. In de baggerindustrie wordt algemeen geloofd dat spiraalleiding de Zui beste pijp is voor langeafstandsvervoer van water en gemengde transportprojecten voor vaste vloeistoffen. De zand- en modderlozingsproducten van de pijpleiding van Hebei Xinghao zijn door honderden afnemers in China gebruikt. Flange gelaste spiraalstalen pijp wordt op grote schaal gebruikt in de watervoorziening en drainage op lange afstand in verschillende omgevingen en wordt geëxporteerd naar Japan. De verbinding wordt aangevuld met de toevoeging van flenzen en sluiting ervan met bouten. Sommige leidingen en installaties hebben hun eigen flenzen， die ook behoren tot flenzen.
In het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp mm en is de buitendiameter -mm. Het wordt direct gelast， gevormd， gewalst， geboft， verwijderd en versterkt van de stalen plaat. De spoelpijp heeft de voordelen van korte verwerkingstijd， snelle levering en lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen billboards， enz.
Laytown.kgmInstallatie van warmsmelten: de leidingen zijn verbonden naar de aard van de thermoplastische spiraalleidingen. Bij warm smelten wordt speciale verwarming (meestal elektrische verwarming) gebruikt om het aansluitende oppervlak van opgerolde buizen van hetzelfde materiaal en hulpstukken van pijpen de gesmolten toestand te bereiken， en zij worden handmatig of mechanisch samen geperst. Deze methode is nauw gecombineerd， veilig en duurzaam， en vermijdt het lopen van water， het uitstoten， druppelen en lekken in de verbinding van hulpstukken voor metaalleidingen.
Belangrijkste technische maatregelen voor een lage verharding
De invloed van de parameters van het lasproces op de lasstroom omvat voornamelijk twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen wordt meestal voor interne lassering gebruik gemaakt van kleine lasstroom.
De materialen van de stalen plaat omvatten voornamelijk Q， Q， ， ， cimo en cimo， met mangaan en mangaan. In het algemeen kan voor de wikkeling van de pijp gebruik worden gemaakt van koudgewalste plaat. Zoals olie， chemicaliën transport van aardgas， pilaren en stedelijke watervoorziening， gasvoorziening en andere projecten kunnen worden aangepast! De vereiste dikte en lengte kunnen zo nodig worden aangepast! Het lassen van de rolpijp is een dubbelzijdig lassen. Twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasruimte is groter dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
De lasspleet wordt gebruikt om ervoor te zorgen dat de lasspleet voldoet aan de eisen voor het lassen， en de diameter van de pijp， het uitlijnen en het lasgat worden strikt gecontroleerd.
Door de continue toepassing van dikke wandspoelpijp in de industrie en de voortdurende uitbreiding van zijn toepassingsgebied， heeft het veel voordelen. Om te voorkomen dat de dikke wand opgerolde pijp roest， kunnen we antiroestolie op het oppervlak van de dikke wand opgerolde pijp aanbrengen.
PrijsDe schuiving van het achterwerk van spiraalvormige leiding mag niet groter zijn dan % van de wanddikte en mag niet groter zijn dan mm. Butt joint van twee pijpen met een kleine aangrenzende afwijking waarde.
Dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat. Dikke wand opgerolde pijp kan worden verdeeld in opgerolde pijp en dikke wand opgerolde pijp. De wanddikte van de opgerolde pijp is mm en de buitendiameter is -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， geboft， verwijderd en versterkt rechtstreeks van de stalen plaat. De verwerkingstijd van de muntpijp is kort en de levering is snel Lage kosten. De rolpijp wordt vooral gebruikt voor pijpen，Braslaw.kgm16Mn dikke wand opgerolde pijp， billboards， kolommen， enz.
De tweede fase heet de complexe compensatiefase， d.w.z. de sector van de opgerolde pijp zal zijn snelheid geleidelijk verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt， namelijk de binnenste omtrek van de stalen pijp vóór het door het ontwerp vereiste complex. De tweede fase is de stand van de druk en de stabiliteit: het sectorblok blijft stilstaan bij de binnenomtrek van de stalen pijp voor de assemblage， namelijk de door de apparatuur vereiste stand- en stabiliteitsfase.
Voldoen aan de volgende eisen: . De longitudinale gewricht van de kont mag niet groter zijn dan tien% van de wanddikte plus mm en mag niet groter zijn dan mm. . De longitudinale gewricht van gewricht mm van het uiteinde van de pijp mag niet groter zijn dan mm. . Andere delen mogen niet groter zijn dan mm. . De verticale afwijking tussen het uiteinde van de opgerolde pijp en de middenlijn mag niet groter zijn dan het percentage van de buitenste diameter van de pijp en mag niet groter zijn dan mm. De rechtlijndeviatie mag niet groter zijn dan m m /m. de lasse kan niet dubbelzijdig gegoten spiraalvormige pijp zijn. Wanneer de nominale diameter groter is dan of gelijk is aan mm， wordt aanbevolen de pijp te verzegelen en te verzegelen. Om een betere gelijkmatige netheid en ruwheid verdeling te verkrijgen is de deeltjesgrootte en het proportionele ontwerp van het spoelmiddel zeer belangrijk. De ruwheid is te groot， waardoor de corrosielaag dunner kan worden op de top van het wolkenpad. Tezelfdertijd， omdat de cloud pad te diep is， zijn bellen gemakkelijk te vormen in het proces， wordt de inductie tussen lasdraad en lasspoel gebruikt om het lassen tot aan de rand van het lassen te verwarmen. Het lassen van hoge frequenties is een soort inductief lassen (of druklassen). Het heeft geen lassen en lassen nodig. Het heeft een nauwe lassering warmtebeïnvloede zone， mooie lassering vorm en goede lassen mechanische eigenschappen. Daarom wordt het op grote schaal gebruikt bij de productie van stalen buizen. De druktest van de continue leiding wordt uitgevoerd overeenkomstig de specificatie en de dikte ervan， en de druklagers zijn ook verschillend. Deze dikte van gelaste pijp kan ongeveer kg tot kg weerstaan. Ik ben het hele jaar door bezig geweest met allerlei warmgewalste stalen pijpen， dikke wandspoelpijpen met grote diameter， dikke naad opgerolde pijpen， stalen behuizing， spiraalbuizen en andere materialen. Ik werk het hele jaar door. Welkom bij de oproep! De volgende zijn de druktestresultaten van de verschillende pijpen: specificatie van de werkdruk (MPA) hydrostatische testdruk (MPA) gewone stalen pijp verdikte stalen pijp nokke buizen met een nodulair buisje met een toelaatbare drukbuis dn-dn toelaatbare werkdruk (PFA) -mpa -mpa grote toelaatbare werkdruk (PMA) -mpa -mpa toelaatbare testdruk (erwt) -mpa volgens de standaardmetaaltechniek， Maak het gesneden monster in metallografisch monster. Nadat % corrosie uit de ultrasone generator werd verwijderd， werd metallografische analyse uitgevoerd op JSM-LV scanende elektronenmicroscoop.
Dik opgerolde buizen hebben soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan problemen met grondstoffen en apparatuur verwerking problemen. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector， en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， rol enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， gelaste zuurstofblaaspijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp，Braslaw.kgm16Mn Grote diameter dikke wand gelaste pijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel is het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp， gelaste buis， draadmouw， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepe waterpomp pijp， autobuis， transformator pijp elektrische lassering van dunne-wandleiding， elektrische lassering van bijzondere vorm pijp en spiraalvormige gelaste pijp， spoel， spoel， QB，Braslaw.kgm2035; spoel， QB-spoel， dunne-wandspoel met grote diameter， dikke wand， roestvrij stalen spoel， L en Mn.
Braslaw.kgmDe afstand tussen de twee lengteartikelen van de haspel moet groter zijn dan mm. De afstand tussen de buitenwand van de brancard en de lasse mag niet kleiner zijn dan mm.
Afzonderlijke ^ Idquo; Warme spoel ^ rdquo; Het woord is een zelfstandig naamwoord， wat de afkorting is van warmgewalst spoel， en de hete spoel die hier gebruikt wordt om te verbinden met dikke stalen pijp is een werkwoord， wat wijst op een soort gedrag.
De producten worden op grote schaal gebruikt in de aardolie， de chemische industrie， het vervoer van aardgas， het drijven van de stapel en de stadswatervoorziening， gasvoorziening en andere projecten. De wanddikte van de warmgewalste dikke wandspoel van detailhandelaren overschrijdt over het algemeen mm， en het bereik van de buitendiameter is -mm. De warmgewalste dikke wandspoel wordt gewalst， gelast， versterkt， fout gedetecteerd en geleverd onder de toestand van de verwarming van stalen platen. Soms heeft de wand met speciale dikte secundaire verwarming nodig. Het wordt gekenmerkt door een kleine tolerantie van de buitendiameter en een uniforme wanddikte. Het belangrijkste is dat de warmgewalste dikke wandkwaliteit de prestaties van de grondstoffen niet zal schaden. De nadelen van warmgewalst dikke wandspoel zijn lange verwerkingstijd en de diameter van dikke wandspoel is over het algemeen boven dn.
